Coatings hebben behoefte aan controle en onderhoud, de levensduur van de coating is zeer nauw verbonden met een jaarlijkse check. Onze rapportages geven een duidelijk beeld hoe de bekleding evolueert en binnen hoeveel tijd een vervanging noodzakelijk kan zijn.
Een kleine mechanische schade kan desastreuze gevolgen hebben. Men kan maar beter voorbereid zijn op de vervanging van een bekleding,
GBT en HAW beschikken over een zeer uitgebreid team van opgeleide inspecteurs met al het nodige moderne inspectiemateriaal.
Tijdens deze inspectie wordt de algemene toestand en kwaliteit bekeken. We zoeken naar blazen (diffusie), inkapseling, scheuren of bijvoorbeeld mechanische schades.
Er wordt vooral aandacht gegeven aan de moeilijk bereikbare zones, dichtingsvlakken, groeven en randen. De toplaag wordt zelf bekeken en beoordeeld op verkleuring en ruwheid.
De bekleding wordt onderzocht door middel van afkloppen, holle ruimtes worden voorzichtig opengemaakt zodat de onderliggende schade nauwkeurig kan worden beschreven, waarbij volgende zaken erg belangrijk zijn: is de holle ruimte gevuld met vloeistof ? Tot waar gaat de holle ruimte (ondergrond of in de bekleding), wat is de toestand van de ondergrond, is er reeds corrosie opgetreden ? Deze ruimtes duiden meestal op een diffusie proces dat is opgestart.
Het doel van deze controle is, door middel van steekproeven metingen te doen van bepaalde plaatsen van de bekleding en daarmee een statistische zekerheid van de reële dikte van de volledige bekleding te bepalen en eventuele afwijkingen tegenover de theoretische minimale dikte vast te stellen. Tijdens deze metingen wordt vastgesteld of de bekleding gelijkmatig en op laagdikte aangebracht werd of dat er afname is van materiaal door bijvoorbeeld slijtage.
Bij het meten van de porositeit en de isolatie door middel van sparktesten, controleren we de isolatiekwaliteit van de bekleding; tegelijkertijd detecteren we mechanische beschadigingen en verdere fouten in de bekleding.
Meting hardheid
De hardheid van bekledingen wordt gemeten volgens ASTM met de Barber/Coleman-methode of volgens DIN 14879. De Barcol-hardheid is een indicatie voor de juiste samenstelling van hars, harder en accelerator. De hardheid geeft naast een indicatie van de vroegere applicatie ook een indicatie over bijvoorbeeld een chemische aantasting. Shore metingen doen we bijvoorbeeld op eboniet en zacht rubber.
Deze test is een ideale manier om de inwendige toestand van de bekleding alsook de productiekwaliteit ervan te testen. Bij de hechtingsmeting wordt door GBT een proefstuk van 20 mm op de bekleding aangebracht. Met een geijkte hechtingsmeter wordt dit proefstuk van de ondergrond afgetrokken en de hechtingsgraad van de bekleding van het meetinstrument in N/mm² aflezen.
Niet enkel de vastgestelde hechtingsgraad is van essentieel belang, maar ook de breuklijn van de hechtingsproef. De breuklijn toont, in hoeverre de bekleding nog voldoende hecht en met de stalen ondergrond verbonden is.
Alle verkregen parameters leiden tot een rapport met een globaal beeld van de toestand van de bekleding en de verwachte verdere levensduur en welke actie er nodig is.
GBT adviseert om periodiek een inspectie uit te voeren, door vroegtijdig in te grijpen kan men ernstige schades en onnodige kosten voorkomen.